砂料中含有云母，如何去除？
2022-01-13 04:54
云母常存在于大理巖、花崗巖等砂石原料的母巖中，而砂石骨料對云母的含量有嚴格規(guī)定，要求成品砂中的游離云母含量≤2%。云母的選礦方法主要由礦石中礦物的組成、嵌布特征和賦存狀態(tài)決定，目前一般采用重選法、浮選法或多種方法的聯(lián)合工藝進行分選。
01 破碎篩分分選
在破碎過程中，云母與其他共生礦物存在明顯的選擇性粉碎，云母礦物碎磨后仍呈片狀，而其他礦物則呈現(xiàn)不規(guī)則的顆粒狀，借助破碎產物形狀的差異性進行篩分，實現(xiàn)云母與其他礦物的機械分選。
篩分機械一般有圓筒篩和振動篩，此法主要采用兩層以上不同篩孔的振動篩，原礦進入篩面后，通過振動或滾動作用，小塊的片狀云母及脈石可以從第１層篩縫漏至第２層篩面，脈石落入篩下，而片狀云母則留在篩面上，實現(xiàn)分選。
特點：該法工藝流程簡單、配置設備少、生產效率高、選別能力強，所需的選別設備與砂石加工系統(tǒng)的主要加工設備基本一致，可應用于砂石加工系統(tǒng)中。對普通的破碎篩分工藝流程進行有針對性的去云母改造，即可實現(xiàn)云母分選。
02搖床重選
根據(jù)礦石性質，云母與其共生的礦物密度差異不大，但云母呈明顯片狀形態(tài)，而其他礦物基本為粒狀，將原礦研磨至一定目數(shù)后置于搖床，云母因片徑較薄，可在輕礦物帶富集分層，而其他礦物則在重礦物帶富集，從而實現(xiàn)云母的分選。
特點：流程簡單、選別能力較好，但需要額外配置搖床等設備，能耗高、耗水量大、占用場地大。砂石加工系統(tǒng)在考慮搖床設備前需對破碎后的礦石進行搖床分選試驗，根據(jù)選別效果權衡利弊。
03 磁選
黑云母、鐵鋰云母等云母礦物中均含有鐵，屬弱磁性礦物，此類云母礦物可以通過磁選進行分選。曾有試驗表明，經(jīng)過磁選脫云母作業(yè)后，成品砂中的云母含量大大降低，可控制在2%以內，符合用砂標準，且去云母機制砂生產的混凝土拌和性能較好。
特點：可以去除含鐵云母，砂石加工系統(tǒng)在考慮磁選作業(yè)前需對砂石原礦的性質以及所含的云母礦物進行化學分析，判斷是否含鐵，并根據(jù)含鐵情況進行磁選試驗。目前國內已有將磁選應用在砂石加工系統(tǒng)中的成功實例。
04風選
風選法是以空氣為分選介質的重選法，其適應范圍廣，可使密度、粒度、形狀、類型、性質不同的礦石在運動的空氣流中分離。原礦經(jīng)破碎后，礦石形態(tài)發(fā)生變化，云母具有一定彈性，在與其他礦物一同破碎時，云母容易實現(xiàn)擠壓剝層，而具有脆性的其他礦物被壓碎成細小粒狀。當處于相同粒級的礦物受重力自然下落時，呈片狀的云母所受風阻要大于呈粒狀的脈石礦物，下降速度較慢，從而實現(xiàn)與脈石礦物的分離。
常見的風選方法有振動空氣分選法（+0.38mm白云母精礦效果較好）、室式分選法（適用于0.83-0.25mm粒度范圍）、Kipp-Kelly空氣分選法（適用于1.7-0.15mm粒度范圍）和之形空氣分選法（適用于8-0.38mm粒度范圍）。
特點：該方法需與篩分等方法配合，才能取得云母分選效果。風選原理與砂石系統(tǒng)除塵器的原理類似，要求原礦保持干燥，因此只適合干法生產的砂石加工系統(tǒng)。有資料顯示，當原礦水分超過2%時，細砂易黏附在云母表面，造成各段振動篩篩網(wǎng)的堵塞，影響云母的去除效果。
05 浮選法
作為應用廣泛的一種選礦方法，浮選法主要利用礦物表面物理化學性質的差異，在“固、液、氣”三相界面有選擇性地富集一種或幾種目的物料，從而實現(xiàn)與廢棄物料相分離。
因礦漿PH環(huán)境的不同，浮選時所使用的捕收劑類別也存在差異：
當?shù)V漿PH<6.0時，一般使用陽離子捕收劑；
當?shù)V漿PH>9.0時，一般使用陰陽離子混合捕收劑。
云母浮選有酸性礦漿陽離子浮選法和堿性礦漿陰陽離子混合浮選法。
特點：浮選法在砂石行業(yè)主要用于碎云母和細粒云母的回收，尤其是尾礦中的云母資源。浮選法對礦漿的PH值有嚴格要求，需加入大量的調整劑（PH調整劑和分散劑）、捕收劑、抑制劑等化學試劑。浮選法用水量大，成本高，廢水處理難度大，且添加的化學試劑對混凝土質量有著不可預估的影響。
根據(jù)云母與砂石性質的差異，分選方法集中在物理分選和浮選法兩種，由于砂石加工系統(tǒng)的特殊性，物理分選方式是比較合理的選擇。風選云母的分選原理簡單，生產成本適中，對于干法生產的砂石加工系統(tǒng)，較為實用，可通過選擇合適的風選設備和風選工藝進行云母分選工作。
01 破碎篩分分選
在破碎過程中，云母與其他共生礦物存在明顯的選擇性粉碎，云母礦物碎磨后仍呈片狀，而其他礦物則呈現(xiàn)不規(guī)則的顆粒狀，借助破碎產物形狀的差異性進行篩分，實現(xiàn)云母與其他礦物的機械分選。
特點：該法工藝流程簡單、配置設備少、生產效率高、選別能力強，所需的選別設備與砂石加工系統(tǒng)的主要加工設備基本一致，可應用于砂石加工系統(tǒng)中。對普通的破碎篩分工藝流程進行有針對性的去云母改造，即可實現(xiàn)云母分選。
02搖床重選
根據(jù)礦石性質，云母與其共生的礦物密度差異不大，但云母呈明顯片狀形態(tài)，而其他礦物基本為粒狀，將原礦研磨至一定目數(shù)后置于搖床，云母因片徑較薄，可在輕礦物帶富集分層，而其他礦物則在重礦物帶富集，從而實現(xiàn)云母的分選。
特點：流程簡單、選別能力較好，但需要額外配置搖床等設備，能耗高、耗水量大、占用場地大。砂石加工系統(tǒng)在考慮搖床設備前需對破碎后的礦石進行搖床分選試驗，根據(jù)選別效果權衡利弊。
03 磁選
黑云母、鐵鋰云母等云母礦物中均含有鐵，屬弱磁性礦物，此類云母礦物可以通過磁選進行分選。曾有試驗表明，經(jīng)過磁選脫云母作業(yè)后，成品砂中的云母含量大大降低，可控制在2%以內，符合用砂標準，且去云母機制砂生產的混凝土拌和性能較好。
特點：可以去除含鐵云母，砂石加工系統(tǒng)在考慮磁選作業(yè)前需對砂石原礦的性質以及所含的云母礦物進行化學分析，判斷是否含鐵，并根據(jù)含鐵情況進行磁選試驗。目前國內已有將磁選應用在砂石加工系統(tǒng)中的成功實例。
04風選
風選法是以空氣為分選介質的重選法，其適應范圍廣，可使密度、粒度、形狀、類型、性質不同的礦石在運動的空氣流中分離。原礦經(jīng)破碎后，礦石形態(tài)發(fā)生變化，云母具有一定彈性，在與其他礦物一同破碎時，云母容易實現(xiàn)擠壓剝層，而具有脆性的其他礦物被壓碎成細小粒狀。當處于相同粒級的礦物受重力自然下落時，呈片狀的云母所受風阻要大于呈粒狀的脈石礦物，下降速度較慢，從而實現(xiàn)與脈石礦物的分離。
常見的風選方法有振動空氣分選法（+0.38mm白云母精礦效果較好）、室式分選法（適用于0.83-0.25mm粒度范圍）、Kipp-Kelly空氣分選法（適用于1.7-0.15mm粒度范圍）和之形空氣分選法（適用于8-0.38mm粒度范圍）。
特點：該方法需與篩分等方法配合，才能取得云母分選效果。風選原理與砂石系統(tǒng)除塵器的原理類似，要求原礦保持干燥，因此只適合干法生產的砂石加工系統(tǒng)。有資料顯示，當原礦水分超過2%時，細砂易黏附在云母表面，造成各段振動篩篩網(wǎng)的堵塞，影響云母的去除效果。
05 浮選法
作為應用廣泛的一種選礦方法，浮選法主要利用礦物表面物理化學性質的差異，在“固、液、氣”三相界面有選擇性地富集一種或幾種目的物料，從而實現(xiàn)與廢棄物料相分離。
因礦漿PH環(huán)境的不同，浮選時所使用的捕收劑類別也存在差異：
當?shù)V漿PH<6.0時，一般使用陽離子捕收劑；
當?shù)V漿PH>9.0時，一般使用陰陽離子混合捕收劑。
云母浮選有酸性礦漿陽離子浮選法和堿性礦漿陰陽離子混合浮選法。
特點：浮選法在砂石行業(yè)主要用于碎云母和細粒云母的回收，尤其是尾礦中的云母資源。浮選法對礦漿的PH值有嚴格要求，需加入大量的調整劑（PH調整劑和分散劑）、捕收劑、抑制劑等化學試劑。浮選法用水量大，成本高，廢水處理難度大，且添加的化學試劑對混凝土質量有著不可預估的影響。
根據(jù)云母與砂石性質的差異，分選方法集中在物理分選和浮選法兩種，由于砂石加工系統(tǒng)的特殊性，物理分選方式是比較合理的選擇。風選云母的分選原理簡單，生產成本適中，對于干法生產的砂石加工系統(tǒng)，較為實用，可通過選擇合適的風選設備和風選工藝進行云母分選工作。
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